이봐, 동료 용접자! 공급 업체로펄스 MIG 용접 기계, 나는 매끄러운 용접 비드를 얻는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 외모에 관한 것이 아닙니다. 부드러운 용접도 더 강력하고 신뢰할 수 있습니다. 따라서 펄스 MIG 용접 기계로 용접 비드 스무드를 향상시키는 방법에 대한 몇 가지 팁을 살펴 보겠습니다.
펄스 mig 용접 이해
먼저, 펄스 미그 용접이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. 펄스 MIG 용접은 펄스 전류를 사용하는 가스 금속 아크 용접 (GMAW)의 한 유형입니다. 전류의 연속 흐름 대신, 전력은 높은 피크 전류와 낮은 배경 전류 사이를 번갈아 가며. 이 펄싱 동작은 열 입력을 제어하고 스 패터를 줄이며 용접 풀을 더 잘 제어 할 수 있도록 도와줍니다.
오른쪽 와이어 및 가스를 선택합니다
선택한 와이어와 가스는 용접 비드의 품질에 큰 역할을합니다. 대부분의 일반 목적 용접의 경우 ER70S-6과 같은 고체 와이어가 훌륭한 선택입니다. 다재다능하고 다양한 금속과 잘 어울립니다. 스테인리스 스틸을 용접하는 경우 ER308L 또는 ER316L과 같은 스테인리스 스틸 와이어를 사용하고 싶을 것입니다.
가스의 경우, 아르곤 및 이산화탄소의 혼합물은 일반적으로 맥박 MIG 용접에 사용됩니다. 90/10 또는 95/5 아르곤/CO2 블렌드는 좋은 출발점입니다. 아르곤은 안정적인 아크를 만드는 데 도움이되고, 이산화탄소는 약간의 침투를 더합니다.
올바른 매개 변수 설정
부드러운 용접 비드를 얻는 키 중 하나는 올바른 용접 매개 변수를 설정하는 것입니다. 여기에는 전압, 와이어 공급 속도 및 펄스 주파수가 포함됩니다.
전압은 아크 길이를 결정합니다. 전압이 너무 높으면 아크가 길고 용접 비드가 넓고 얕게됩니다. 전압이 너무 낮 으면 아크가 짧고 용접 비드가 좁고 깊습니다. 특정 응용 프로그램의 스위트 스팟을 찾아야합니다.
와이어 공급 속도는 와이어가 용접 풀에 얼마나 빨리 공급되는지 제어합니다. 와이어 공급 속도가 너무 빠르면 많은 스러 터가 발생하고 용접 비드가 고르지 않을 수 있습니다. 와이어 공급 속도가 너무 느리면 아크가 불안정 해지고 용접 비드가 제대로 융합되지 않을 수 있습니다.
펄스 주파수는 용접 비드의 모양과 모양에 영향을 미칩니다. 펄스 주파수가 높을수록 더 좁고 잔물결이없는 용접 비드가 발생하는 반면, 펄스 주파수가 낮을수록 더 넓고 질감이있는 용접 비드가 제공됩니다. 다양한 펄스 주파수를 실험하여 자신에게 가장 적합한 주파수를 찾으십시오.
올바른 여행 속도 유지
여행 속도는 부드러운 용접 비드를 달성하는 데있어 또 다른 중요한 요소입니다. 너무 빨리 여행하면 용접 구슬이 얇고 침투가 충분하지 않을 수 있습니다. 너무 느리게 이동하면 용접 구슬이 넓고 열 입력이 과도하여 왜곡 및 기타 문제로 이어질 수 있습니다.
경험의 좋은 규칙은 용접 비드가 관절을 고르게 채울 수 있도록 꾸준한 이동 속도를 유지하는 것입니다. 스크랩 금속 조각에서 연습하여 올바른 이동 속도에 대한 느낌을 얻을 수 있습니다.
올바른 기술을 사용합니다
올바른 매개 변수를 설정하고 올바른 이동 속도를 유지하는 것 외에도 올바른 용접 기술을 사용하는 것도 필수적입니다. 다음은 몇 가지 팁입니다.
- 총의 각도 :용접 총을 여행 방향으로 10-15도 각도로 잡습니다. 이것은 열과 용접 풀을 조인트로 향하게하는 데 도움이됩니다.
- 직조 :더 넓은 용접 구슬을 만들어야하는 경우 직조 기술을 사용할 수 있습니다. 용접 건을 제어 된 방식으로 좌우로 옮기고 아크 길이와 여행 속도를 일관성있게 유지하십시오.
- 백 스테핑 :수직 또는 오버 헤드 위치에서 용접하면 백 스테핑 기술을 사용하여 용접 풀을 제어 할 수 있습니다. 한 방향으로 지속적으로 용접하는 대신 짧은 세그먼트로 용접 한 다음 갭을 채우기 위해 백 스텝.
일반적인 문제 해결
최고의 장비와 기술을 사용하더라도 때때로 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와이를 해결하는 방법입니다.
- 튐:많은 스터프가 발생한다면 몇 가지 때문일 수 있습니다. 와이어 공급 속도, 전압 및 가스 유량을 확인하십시오. 와이어가 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 스턴터 감소 스프레이 또는 젤을 사용해보십시오.
- 다공성 :용접 비드에 작은 구멍이나 공극이있을 때 다공성입니다. 이는 부적절한 가스 차폐, 더러운 금속 또는 오염 된 와이어를 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 올바른 가스를 사용하고 가스 유량이 정확한지 확인하십시오. 용접하기 전에 금속 표면을 청소하고 깨끗한 와이어를 사용하십시오.
- 과부 결정 :저술은 용접 비드의 가장자리를 따라 그루브 또는 우울증이있을 때입니다. 이것은 높은 이동 속도, 과도한 전압 또는 잘못된 건 각도로 인해 발생할 수 있습니다. 이동 속도를 늦추고 전압을 줄이고 직각으로 총을 잡고 있는지 확인하십시오.
다른 팁과 요령
용접 비드 부드러움을 개선하는 데 도움이되는 몇 가지 팁과 요령이 있습니다.
- 양질의 용접 헬멧 사용 :양질의 용접 헬멧은 용접 풀의 명확한 전망을 제공하고 무슨 일이 일어나고 있는지 볼 수 있도록 도와줍니다. 넓은 전망대와 자동 경화 렌즈가있는 헬멧을 찾으십시오.
- 장비를 깨끗하게 유지하십시오 :용접 기계, 건 및 와이어 피더를 정기적으로 청소하여 먼지 나 잔해물이 축적되지 않도록하십시오. 이렇게하면 장비가 제대로 작동하고 최상의 용접 품질을 얻을 수 있습니다.
- 연습, 연습, 연습 :연습을 많이할수록 용접에 더 잘할 수 있습니다. 금속 조각 조각을 연습하고 다양한 매개 변수와 기술을 실험 할 시간을 내십시오.
결론
펄스 MIG 용접 기계를 사용하여 용접 비드 스무드를 향상 시키면 올바른 장비, 올바른 매개 변수, 올바른 기술 및 약간의 연습을 조합합니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 팁과 요령을 따르면 부드럽고 고품질 용접을 달성 할 수 있습니다.
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참조
- AWS 용접 핸드북, 1 권 : 용접 과학 및 기술
- 밀러 전기 용접 매뉴얼
- 링컨 전기 용접 가이드